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制造封头时有哪些要求

发布日期:2019-01-19 作者: 点击:

封头是压力容器上的堵塞装置,对产品的密封性有一定的要求,因此在加工时需要注意对制作工艺的把控,避免出现产品质量不合格的情况。而封头在制作过程中,对封头的弦长、厚度、成型温度等都有一定的要求,下面就一起来了解下吧。封头瓜瓣弦长≥2000mm时。平面样板的弦长≮瓜瓣弦长。平面样板的弦长≮2000mm瓜瓣弦长<2000mm时。整体封头、分片封头执行JB/T4746-2002规范。确保压制成形后的最小厚度不小于图纸技术要求给出的最小厚度或图样厚度。过渡段执行JB/T4746-2002规范,旋压封头执行JB/T4746-2002规范。封头用弦长≥3/4Di内样板检头内外表的形状偏差。直边高度须按设计图纸。

最大间隙不得大于1.0%Di且不得有突变。允差+5-3mm圆度1.0%Di且≤15mm周长偏差。封头瓜瓣球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣用全尺寸立体样板进行检查。形状偏差最大间隙≤3mm过渡段折边半径不得小于图样半径。其过渡区转角半径不得小于图样的规定值。封头在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。另外,为防止坯料裂纹,需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。为保持良好的润滑状态,可对坯料进行磷化处理。坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化,使锻模承受高的荷载,因此,需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。

只有严格按照制作标准生产出的封头才能发挥出效用,具有更长的使用时间,才能保证其安全可靠地性能。我们知道对于封头来说,如果要想使其的应力状态最好,且不会发生变形的话,在制作过程中需要对其进行冲压处理,那么对于封头厂来说,是如何处理冲压这一步骤的呢?首先,我们要了解椭圆形和半球形封头采用的成形工艺就是整体冲压,而通常封头的冲压成形是在水压机或油压机上完成的。需要说明的是冲压工艺分为冲压和热冲压两种。板料在冲压过程中的变形和应力特点板料在冲压过程中的变形和应力非常复杂,我们只能做-些粗略的定性分析。圆形板料从与冲头接触开始,到被强制通过拉环完成变形为止,径向上各点的变形和应力随时都在变化。从变形前后的差別看。

封头

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