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胶木制品的压制工艺

- 2018-07-12 -

胶木制品近年来,压缩成型技术已应用于热固性混合物,如尿素甲醛塑料、酚醛树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂和橡胶。虽然有些材料可以通过注塑成型,但胶木制品的压缩成型工艺仍然很普遍。

胶木制品压缩成型的明显优点是系统简单。将材料放入加热的腔内,保持到规定的质量时间。因为这个胶木制品过程很简单,所以成本更低。添加剂和强化物是不规则的,并具有较强的强度。由于没有胶木制品的浇口和浇道,没有浪费材料,模具很难修复。零件的完整性是好的,没有铸造和流动标记,这降低了胶木制品修改的成本。根据胶木制品的结构和塑料的使用特点,可采用全压模、半压模和闭式模。

胶木制品压缩成型的主要特点,这两个半片被结合在一起,加热和加压,材料被制成一个预定的形状。大多数胶木制品压缩成型过程是液压操作和气动操作。上下两个压力板在压力作用下,在4个角柱上上下移动。根据胶木制品的冲压设备的尺寸,压力一般为20 - 1000吨。盘子的尺寸通常是2到5英尺2英寸。

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